כאשר אנו משתמשים במכונת חיתוך זכוכית, אם יש כשל מכני, כיצד נתמודד עם זה?להלן כדי להסביר לך את הידע הזה.

1. מהירות החיתוך יורדת או משתנה באלכסון, מה שעלול להיגרם מחגורת הסנכרון הרופפת או מתח לא עקבי משני הצדדים.נוכל לפתוח את מעטפת כיסוי הצלחת משני צידי מכונת חיתוך הזכוכית, לשחרר את שרוול המתח משני הצדדים ולהתאים את אטימות החגורה הסינכרונית משני הצדדים.

2. קו החיתוך אינו שקוף ואינו יכול להישבר: הוא עלול להיגרם מהזווית הלא נכונה של גלגל הסכין או שלחץ הסכין קטן מדי.ניתן לכוונן את זווית גלגל הסכין או להחליף את גלגל הסכין המתאים.

3, קצה קו חיתוך, הסיבה האפשרית לא מלאה בשמן או שלחץ החיתוך גדול מדי.ישנן שתי דרכים לפתור את הבעיה, הראשונה היא מילוי שמן או הפחתת לחץ הסכין.

4. כאשר גודל החיתוך הופך לגדול או קטן יותר, ניתן להתאים את ההגדרה של כונן מכונת חיתוך זכוכית.

5. אין פונקציה צפה, שעלולה להיגרם עקב חסימה של נתיב אוויר, מאוורר פגום או שלישייה חסומה של מקור אוויר.שיטות חיסול1) לחפור את כביש האוויר, שלושה חלקים;(2) החלף את המאוורר.

6, לא יכול לחזור למקור מכני, ייתכן שהחזרה למקור מכאני סגור מתג פגום, החלפה של מתג המקור יכול בדרך כלל לפתור את הבעיה.

7, לא יכול להיות גבול חיובי ושלילי צריך להחליף את מתג הגבול החדש.

8, המחשב לא יכול למצוא את כרטיס הלוח (חומרה) נגרמת בדרך כלל ממגע גרוע בלוח.ניתן להסיר את הלוח מחריץ ה-PCI ולהכניסו מחדש.

9, אזעקת מתח יתר של סרוו, הנגרמת על ידי אספקת החשמל של מנוע הסרוו וחוט הארקה שגוי, כל עוד תקן את ראש החוט הלא נכון.

10. הגנת התקשורת של המקודד נגרמת בדרך כלל על ידי ריתוך או שבירת קו המגע של המקודד.

11, הרטט של מנוע הסרוו גדול מדי, ואז יכול להתאים את סיבוב ההידוק של מנוע הסרוו או להפחית את הקשיחות.

תחזוקת תקלות במכונת חיתוך זכוכית חשובה, אך בשימוש יומיומי, עדיף לעשות אמצעי מניעה.בדרך כלל יש את הנקודות הבאות:

1, תחזוקה שוטפת

יש לטפל בכשל של מכונת חיתוך הזכוכית בזמן, ויש לבצע כל מיני תחזוקה ותיקון בהתאם לדרישות הציוד.בדיקה סדירה ולא סדירה, הבנה בזמן של פעולת מכונת חיתוך זכוכית, התקלה הקטנה הזמנית, לטיפול בזמן, לא בגלל תקלה קטנה, אינה משפיעה על השימוש בזמן תחזוקה עיכוב, וכתוצאה מכך כשל גדול יותר, או אפילו בטיחות תאונות.

2. עומס עבודה רגיל

היזהר לא לעבוד תחת עומס גדול העולה על קיבולת הציוד.השתמש בציוד שבכוחך.יש צורך להגדיל ולהקטין את עומס המכונה בצורה שווה ככל האפשר, כדי שהציוד יהיה בשינוי עומס עדין יחסית, ולמנוע עליות וירידות של המפחית ומערכת ההרמה.

3. שימון כל חלקי מכונות זכוכית

שימון הוא אחד האמצעים היעילים להפחתת כשל מכני.לשם כך, לבחירה סבירה של חומר סיכה, על פי תנאי היישום השונים כדי לבחור את שמן הסיכה המתאים או גריז, ולשלוט בכמות המתאימה של שמן, בהתאם לדרישות הציוד כדי לבחור את דרגת האיכות והמותג המתאימים.בשימוש, לא ניתן להשתמש בשמן סיכה בדרגה נמוכה, וגם לא ניתן להחליפו בקטגוריות אחרות, כמובן, יותר לא יכולים להשתמש בשומן סיכה עלוב.

4, חלוקת אחריות למפעיל כדי לצמצם כשלים

ראשית, על פי הדרישות של מערכת אימות ותיקון נקודות, מתבצעת החלוקה הסבירה של בדיקת נקודת עבודה ובדיקה נקודתית מקצועית, ולאחר מכן מתבררת האחריות המתאימה.לאחריות יהיה לחץ, לחץ יפיק כוח, עבודה יכולה להתבצע בצורה חלקה;שנית, יש להקים מנגנון תמריץ הכרחי כדי לתגמל את הטובים ולהעניש את הרעים, כדי שהבדיקה לאחר הבדיקה תוכל להתפתח בטווח הארוך.